洗选发运中心浅槽车间以精细化管理为抓手，优化生产流程，强化技术创新，深推降本增效工作。

该车间针对生产环节中的瓶颈问题，重新梳理了生产流程，优化了设备运行参数，减少了设备空转时间，降低了能耗。合理安排生产任务，避免了设备频繁启停，进一步节约了电力消耗。加强设备的日常维护和保养，推行“预防性维护”机制，定期对设备进行检查和保养，确保设备始终处于最佳运行状态。通过这一举措，设备故障率显著下降，维修成本大幅减少，为生产任务的顺利完成提供了有力保障。

该车间积极推动技术创新，引入智能化监控系统，实时监测设备运行状态和生产数据，及时发现问题并调整生产参数。通过改进筛分工艺，提高了煤炭资源的利用率，减少了资源浪费，进一步降低了生产成本。开展降本增效宣传活动，增强了全体员工的节约意识。职工们积极参与到降本增效工作中，提出了多项合理化建议，形成了全员参与、共同发力的良好氛围。